Счетоводни услуги от мед корект
HACCP

HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) е система изготвена през 50-те години на миналия век за нуждите на NASA. Чрез нея се е установявал контрол на качество и безопасност на храните за нуждите на астронавтите. С течение на времето ХАССП системата утвърждава като основен стандарт за анализ на опасностите и критичните контролни точки във всички обекти, занимаващи се с производство и търговия на храни и напитки на едро и дребно. През 2002г. ЕС въвежда задължителното използване на системата НАССР, която се утвърждава в България с чл.12, ал.1, т.3 от Закона за храните.

Основни принципи на HACCP системата:

НACCP системата има 7 основни принципа, разписани в Codex Alimentarius – Alinorm 97/13A, AppENDIX II. Това са:

1.Анализ на опасностите –определят се опасностите, свързани с поредицата от етапи на производство  и разпространението на храните.

2.Определяне на ККТ – Критичните Контролни Точки – Това са точките от производството, в които опасностите могат да бъдат предвидени и отстранени ефективно.

3.Определяне на допустимите граници в показатели, като време, температура и т.н., които са необходими, за да бъде ККТ под контрол.

4.Установяване на система за контрол на ККТ.

5.Създаване на коригиращи действия, когато постановените ККТ не отговарят на описания стандарт.

6.Регламентиране на процедури за проверка на способността на мерките за контрол на ККТ да доведат до нужния резултат.

7.Въвеждане на документация, която урежда процедури, ККТ записи  и анализира опасностите.

Цел на ХАССП системата:

Основната цел на HACCP системата и е да гарантира безопасността и качеството на продукта. За целта се използва набор от документи и наблюдения, отразяващи всеки от етапите на производствения процес.Благодарение на ХАССП системата се проследява всеки етап и се откриват различните опасности на физическо, химично и биологично ниво.

Документация в HACCP системата:

Всеки от разделите изготвени в ХАССП системата дава насоки и добри практики, който трябва да се следват, за да се постигне безопасността на продукта. Отделните раздели съдържат описание и правилна разработка за проследяване на методите при работния процес.С цел контрол на различните стъпки при изработка на продукта и снижаване нивата на риск в отделните

процеси са въведени дневници и чек листи за правилното им съблюдаване. Своевременното попълване и спазване на установения ред сами по себе си са гаранция за недопускане на критични ситуации при производството.

Някой от най-важните документи, които фирма Мед Корект ЕООД ще изготви за вас при направата на нужната ХАССП система са:

  • Програма за обучение на персонал.
  • Протокол за преминато обучение.
  • Чек лист за лична хигиена на персонала.
  • Чек лист за хигиена на обекта.
  • Чек лист за температура на хладилници/ топли витрини.
  • Чек лист за измерена температура при приготвяне на продукт
  • Дневник за входящ контрол.
  • Дневник за брак на стоки и суровини и т.н.
Menu